图1 水雾化制粉工艺流程 (图片来源:粉末冶金技术) 应用:水雾化法具备工艺流程短、成本低、工业三废产生少等特点,适用于对成本比较敏感的中低端产品的生产。 但是水雾化法粉末球形度差,含氧量高,且对于化学性质较为活泼的金属无法进行雾化生产。 2 气雾化法 气雾化的过程大致描述为,金属液滴在自由落体过程中,通过气体剪切 传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中,金属粉末是可以连续收集的,但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。 在高压水雾化法制作合金粉末的工艺中,雾化的产物被集中在雾化装置中,经沉淀、过滤, (如果需要的话可以干燥,一般是直接送下道工序。 ),获得细的合金粉末,整个工艺流程中不存在合金粉末流失的情况。 [1] 全套高压水雾化制作 合金粉末 水雾化_百度百科
了解更多水雾化制粉技术 系统标签: 化技术 粉末 喷嘴 超高压 金属液 化金属 安泰科技股份有限公司,北京 100081摘要:水雾化技术的规模化生产开始于上世纪40年代,经过60多年的发展,水雾化粉末制备技术出现了超高压,多样化的特点,多钟雾化技术并存,既有雾化水压力50-210 bar的万吨级铁粉生产的常规水雾化技术,也有雾化水压 水雾化纯铁粉生产工艺技术研究与实践. 融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化而降低其含量。. 严格控制原料配比,使用生铁和废钢,按(1~2): (2~3)配比配料,使用电极电弧放电熔化配料, 使用吹氧枪吹氧助熔。. 冶炼过程造好泡沫渣、均匀 脱碳,减少水雾化纯铁粉生产工艺技术研究与实践_百度文库
了解更多现代粉末冶金技术雾化制粉PPT课件. dm=114P-0.58 (conical) dm=68P-0.56 (V-shaped) 19. f高压气雾化. • 层流雾化:. =0;利用气体的纯剪切 作用破碎金属熔体;粉末 粒度可达10um以下. • 紧耦合式雾化喷嘴:. 充分利用气体能量; 气体压力:10~20MPa; 粉.采用水雾化法制作粗合金粉末,其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。 其工艺流程如图1。 图1 水雾化制粉工艺流程 (图片来源:粉末冶金技术第36卷第6期) 应用:水雾化法具备工艺流程短、成本低、工业三废产生少等特点,适用于对成本比较敏感的中低端产品的生产。 但是水雾化法粉末球形 雾化法制金属粉,你应该了解这几点!_技术
了解更多现代粉末冶金技术雾化制粉【优秀PPT】. 的合金。. 料等用途。. • 含过饱和溶度气体的金属熔体在气压作用下喷 入真空腔体中。. • 工艺装置可利用水雾化的自由落体式, 但多采用限制式,能量利用率高;喷嘴 可采用环缝式和分离式。. Zn: 过热度从100增至300°C结果表明: 水雾化法生产铁锰无磁合金粉的方案可行, 但锰质量分数不宜低于24%;在实验工况条件下, 雾化压力对松装密度的影响可以忽略不计, 雾化压力提高使产品流动性变差, 以15 MPa雾化压力进行生产时, 产品工艺性能(松装密度、流动性) 最好; 雾化压力铁锰无磁合金粉的水雾化法生产工艺研究
了解更多雾化法是一种机械制粉法,是直接破碎液体金属或合金面成粉的方法。 雾化法可用来制取多种金属与 合金粉末 。 理论上,任何能形成液体的材料均可以进行雾化制粉。水雾化制粉设备制作金属粉末的工艺,有着悠久的历史。古时候,人们将熔化了的铁水倒入水中,使其炸裂成细小的金属粒子,作为炼制钢铁的原料;直到现在,在民间还有人将熔化了的铅水直接倒入水中制作铅丸的。采用水雾化法制作粗合金粉末,其工艺原理 水雾化制粉设备制作金属粉末的工艺-株洲双菱科技有限公司
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