新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。缺料原因从表面上看主要有以下原因 --Demand upside ,这个缺料时候供应商最常见的借口 --品质问题 ,包括来料不良,供应商生产中质量问题如模具问题,良率太低等 --产能紧张 ,采购所需的料排不 采购欠料?可以这样去解决!
了解更多总之, 对辊式破碎机 不下料可能是由于进料口堵塞、破碎腔堵塞、电机故障或皮带传动故障等原因引起的。 通过定期检查、清理和维护,可以解决这些问题,确 一、影响母料化的原因. 1. 膜有漏洞:膜有漏洞是最常见的影响母料化的原因之一。. 膜有漏洞会导致空气进入料斗内部,影响母料的化学性能,从而影响制品的质 母料不化的原因及处理方法
了解更多由于型腔填充不满、导致塑件外形残缺不完整的现象. 缺料在塑料加工中,是指由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整的现象。. 1.. 装料不足,装料不匀 PMC对欠料的预防及处理. 1、生产计划科每月制定一个合理完善的生产计划及物料需求计划,对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。. 生产现场欠料,如何解决?_物料
了解更多困料的作用随坯料的性质不同而异,如使结合粘土和水分分布得更加均匀些,充分发挥结合粘土的可塑性能和结合性能,以改善坯料的成型性能。 而对氧化钙含量 动粮小编给您详细讲解下,欢迎转给更多养牛人。. (1)精饲料喂量过大肉牛“过料”通常会发生于精饲料喂量过大的情况下,所摄入精饲料过多,而又不能完全消化 一文说透肉牛过料的原因以及防治措施
了解更多注塑机螺杆不下料原因 塑料制品的加工过程中,常常会遇到各种各样的问题, 注塑机螺杆不下料就是常见问题之一。大概有以下几种原因所致: 塑料中回料添加太多。 螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转7 单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致,俗称“花料” 7.1 产生原因 饲料的颜色不均匀容易使养殖户对产品的质量产生怀疑。一般来说,饲料颜色不均匀与熟化和混合调质过程相关。原料的粉碎粒度不够容易导致原料混合不均匀,从而影响饲料颗粒不同部位的熟化程 颗粒饲料产品有的外观质量缺陷原因
了解更多不下料现象是指因某些原因卡料不 下或者出料减慢,致使出料口堵塞,进而导致已经符合出料规格的物料无法及时排出机外的情况。 返料现象不仅会降低生产效率,对相关工作人员来说也是存在一定安全 振动筛不下料、不走料原因 :. 1、振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;. 2、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动筛筛分质量差、不下料、不走料的原因及解决办法
了解更多严重时可能导致生产线瘫痪,因此保证振动给料机的正常运行至关重要。那么振动给料机堵料、洒料以及不下料的原因 都有哪些,主要有以下几点: 1、从物料的本身的特性来看,振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大。由于物料流动原因是料仓收缩过快,出料口较小而引起的。. 扩大出料口是新设计的粉料仓卸料器的首选方案,让出料口的“死料”“活”起来,是方案的关键,解决了这二个问题,粉料仓下料不畅就可迎刃而解了。. m 3. 以上,并在材料验收过程中,认真校核其密度。. 其次一个问题是粉料仓下料不畅现象及解决方法探讨_百度文库
了解更多退料单可以直接下推采购订单,也可以在采购订单界面选单退料单生成采购订单,实现关联业务的转化,转化的规则如下: 单据状态为“已审核”,【补料方式】为“创建订单补货”且【补料数量】大于【关联数量】的退料单才能转换采购订单今天我们一起来看下鄂式破碎机不下料的原因. 1、准备被破物料湿度较大. 鄂破在破碎含有较大水分的物料或者是物料里含有泥巴的时候,会很容易出现卡住物料被破物料无法下来,物料被破碎后都卡在腔内。. 2、使用的电压过低. 在机器设备工作时,过于低的引起鄂式破碎机不下料的原因有哪些?
了解更多钢管下料问题. 生产中常会遇到通过切割、剪裁、冲压等手段,将原材料加工成所需大小这种工 艺过程,称为 原料下料(cutting stock) 问题。. 按照进一步的工艺要求, 确定下料方案, 使用料最省或利润最大 ,是典型的优化问题。. 本节通过一个实例讨论用 加了色粉以后不下料,这就是刚才我说的原因,就是螺杆打滑,螺杆打滑就立刻下料口,看一下那地方是不是已经有料了。如果这是螺杆打滑的话,对策就是把末端的温度要升高就行了,看这里画的的螺杆。这里比如是均化段,这里是压缩段,这里是下料段。有注塑技术员问螺杆打滑怎么办?
了解更多1.喂料不均。. 振动筛在使用的时候如果喂料不均会造成筛面无法均匀的接收激振力,导致振动筛筛面物料流动曲线不正常,出现不下料、不走料的现象。. 2.筛网破损。. 筛网破损也会造成物料无法正常流动,甚至会影响筛分效果,这是一个比较严重的问 还有要看旋转阀上、下压差是多少,若是下方接的是气力输送,很有可能是旋转阀有漏气量太大导致的,也就是壳体与转子的间隙太大。. PP粉的流动性差,要看看是不是PP粉在料仓下不来,若是PP料下不来,则跟旋转阀没多少关系。. 总之这种情况很有可能 旋转阀下料不畅怎么解决-服务2亿工业人 Powered by Discuz!
了解更多多位业内人士表示,硅料涨价的主要因素还是市场供需变化,硅料供给周期落后下游需求周期。. 而这背后包括硅料投产周期长于下游等。. 而在业内人士看来,高硅料价格很难持续,明年新释放产能或将平抑 料仓中物料卸料的主要形态粉体物料在料仓中实际卸料流动状态往往比较复杂,但其典型卸料流动状态主要有:整体流卸料、漏斗流卸料和结拱堵料三种,见图物料卸料基本形态1)所谓整体流(又称质量流)系指整仓物料在物料重力作用下,整体均衡平缓向下粉体料仓的卸料问题 豆丁网
了解更多1:螺杆打滑,不下料。导致储料一只储不满,或是储料慢。 解决办法,料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来,增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。2 解决粉料仓下料不畅的措施及存在问题粉料仓下料不畅是个较普遍的问题,对于流动性差的粉料,料仓下料不畅现象比较突出 。由于下料不畅,致使很多自动化、 机械化程度很高的工艺难以实现自动控制。. 当前用来解决这一难题的措施有 : (1) 加大料仓收口的粉料仓下料不畅现象及解决方法探讨 道客巴巴
了解更多1、振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;. 2、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成在振动给料器正常工作,可能导致旋转密封阀不下料的原因有 以下两种:1、旋转密封阀上流侧的异物堵塞;2、振动给料器本身控制单元故障,如振 幅偏小,振力不足等等。在排除了振动给料器本身控制单元故障的情况下,便依照第一 种原因查找。振动给料器工作原理及常见故障处理_百度文库
了解更多数控等离子切割下料质量影响因素与控制措施. (二)技术人员操作中出现的问题. 1)数控切割需要优质高效的切割方法,而高效的切割方法需要熟练的操作人员。. 切割过程中不可避免地会发生严重事故,导致切割面倾斜、钢材变形等现象。. 产生问题的原因与氧气原因分析:①技术交底不到位,操作工人质量意识和操作技能差,钢筋下料制作不规范或未进行翻样下料,无视柱筋连接接头位置的要求。 ②对钢筋的下料、加工、接头位置等质量,施工单位“三检”和监理、项目工程部检查验收均不到位。 预控措施或方法碧桂园工程质量案例分析之钢筋工程_下料
了解更多解决方法:. 就是多打开淀粉螺旋自动包装机的料斗观察料位,如果发现物料不足就及时添料,但是这种方法效率较低,因为料斗有一定高度,频繁加料也加重了人员的工作负担,解决方法是配套使用上料机,这样就能直接将物料加到上料机的料斗中,一次可加目前预防粉体物料架桥、结拱的措施主要有以下三个方面:. 1) 改善料仓下料口的半顶角角度;. 2) 降低料仓粉体压力;. 3) 减小料仓壁摩擦阻力。. 由此我们可针对不同的结拱类型,根据这三个措施提出有 如何解决粉体搭桥、堵塞、下料难的问题?
了解更多下料是锻造前的准备工序,是根据图纸计算出来需要多少原材料后,通过锯床等分割手段,把大块的连铸坯或者钢锭分割成所需要的小块原料的一道工序。. 通常的下料方法有剪切、冷折、锯切、车削、砂 下料原理. 下料的定义:下料是指在压力机的作用下,利用模具使材料产生局部或者整体塑性形变来实现分离或者成型,从而获得一定形状和尺寸之间的加工方法. 力学特点. 整个冲裁过程可以分为三个阶段:弹性形变阶段、塑性形变阶段和剪裂阶段. ①弹性形 端子模下料原理及冲裁断面间隙讲解,值得一看!
了解更多下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。 例如要制作一扇门,所测量的长宽高分别记录数值以后,从一整块木料上按长宽高分别切割下合适的木料做为门的各部分,这个过程叫做下料。,中文互联网高质量的问答社区和创作者聚集的原创内容平台,于 2011 年 1 月正式上线,以「让人们更好的分享知识、经验和见解,找到自己的解答」为品牌使命。凭借认真、专业、友善的社区氛围、独特的产品机制以及结构化和易获得的优质内容,聚集了中文互联网科技、商业、影视料仓下料机构
了解更多就是这种,或者更为规格些,或是边皮更为多些。多数的要求是,厚度一定,长度一般也一定,宽度看要求,术语一般称呼:定长,定宽之类。在家具工厂中加工的第一步是(除开选料,及其他的湿度控制之类),就是断料,就是从长度方向上,把长的“毛料”,截断成短的,我们要求的长度尺寸的然而,有时候可能会遇到对辊式破碎机不下料的问题,这会影响生产效率和设备的正常运行。 对辊破碎机 首先,造成对辊式破碎机不下料的原因有多种可能性。以下是一些常见的原因: 1、进料口堵塞: 当进料口被大块物料堵塞时,破碎机无法正常下料。对辊式破碎机不下料的原因有哪些?如何解决?_运行_物料_问题
了解更多停机故障汇总分析40原料修订41. 系统标签:. 停机 原料 磨头 故障 料口 皮带. 冀东水泥滦县有限责任公司小故障停机案例分析汇编二OO九年五月三十日印DUASHI内部资料注意保存现代化的水泥企业工艺先、装备先进、自动化程度较高。. 随着我司管理水平提 问应如何下料最节省?2) 零售商如果采用的不同切割模式太多,将会导致生产过程的复杂化,从而增加生产和管理成本,所以零售商规定采取的切割模式不超过3种。此外,该客户需要(1)中的三种钢管外,还需要10根5 m的钢管,问应如何下料最节省? 问题一:钢管下料问题模型
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