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湿法脱硫的关键点是什么？
今天在其工艺流程中，石灰石浆液 的质量至关重要，质量关键点表现取决于两个方面，一个是石灰石矿的质量，一个是石灰磨粉效果的质量 脱硫磨粉机，它具有产量高、能耗 本标准规定了石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程设计、施工、验收、运行和维护的技术要求。 本标准首次发布于2005年，本次为首次修订。 石灰石/石灰－石膏 石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范_中华人民
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湿法脱硫_百度百科
对于石灰石/石灰抛弃法，结垢与堵塞是最大问题，主要原因在于：溶液或浆液中的水分蒸发而使固体沉积： 氢氧化钙 或 碳酸钙 沉积或结晶析出；反应产物 亚硫酸钙 或 硫酸钙 的结晶析出等。 所以吸收 洗 石灰石浆液中含有石灰石颗粒和水。 接下来，烟气脱硫是工艺的核心步骤。石灰石浆液和石膏浆液分别喷入脱硫塔中，与烟气进行接触和反应。在脱硫塔中，石灰石中的氧化钙与 石灰石-石膏湿法脱硫工艺流程_百度文库
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石灰石脱硫工艺原理
石灰石浆液吸收液： CaCO3＋SO2＋1/2H2O—CaSO31/2H2O＋CO2 CaSO31/2H2O＋SO2＋1/2H2O—Ca (HSO3)2 氧化过程，在氧化塔内进行： 石灰石-石膏法脱硫的工作原理是：通过脱硫石灰石制粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙， 脱硫石灰石制粉工艺流程介绍
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脱硫工艺介绍-石灰石——石膏法脱硫工艺（一）
将石灰石粉加水制成浆液，放入吸收塔内做吸收剂与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石 本标准适用于石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工程，可作为建设项目环境影响评价、 环境保护设施设计、施工、验收和运行管理的技术依据。 本标准所提出的技术 中华人民共和国国家环境保护标准
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脱硫工艺介绍-石灰石——石膏法脱硫工艺（一）
石灰石——石膏法脱硫工艺目前是世界上应用较为广泛的脱硫技术之一，在多数国家的火力发电厂，90%以上脱硫工艺采用的是此方法。将石灰石粉加水制成浆液，放入吸收塔内做吸收剂与烟气充分接触混 国家能源招标网发布国能常州电厂2×100万千瓦机组扩建项目烟气湿法脱硫（石灰石-石膏法）及脱硫废水零排放EPC公开招标中标候选人公示，国能龙源这篇文章把石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术都说透了-北极星大气网
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中华人民共和国国家环境保护标准
石灰石/石灰－石膏湿法脱硫工艺使用的吸收 剂为石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）。3.4 吸收塔absorber 指脱硫工程中实现吸收剂与SO2及其他酸性气体反应的设施。3.5 副产物by-product 指吸收剂与烟气中SO2及其他酸性气体反应后生成的物质。3.6 脱硫效率摘要：石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用，具有显著的环保效益和经济效益。因此，通过各种有效途径进行控制与提高脱硫石膏品质，是石膏控制与提高脱硫石膏品质的途径
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湿法脱硫石膏浆液品质及控制措施_百度文库
溶解石灰石为脱硫化学反应提供吸收SO2所需Ca2+ 及碱度，故要求活性越高越好。 石灰石浆液粒径及表面积是影响脱硫性能的重要因素。大颗粒更难溶解，且表面积小，接触反应不彻底，吸收塔需低PH值运行以溶解大颗粒，而这又损害了脱硫性能及石膏浆液石灰石——石膏法脱硫工艺目前是世界上应用较为广泛的脱硫技术之一，将石灰石粉加水制成浆液，放入吸收塔内做吸收剂与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。石灰—石膏湿法脱硫
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控制与提高脱硫石膏品质的途径-北极星大气网
如进口烟气SO2突然上升，吸收塔浆液pH在短时内下降，为维持正常的脱硫效率，就需加大石灰石供浆量，与此同时浆液中大量SO 3 2-形成，但来不及该工艺以石灰石浆液作为吸收剂，在脱硫塔内与烟气逆流接触并充分混合，烟气中的SO2与吸收剂进行反应后，再与氧化风机鼓入的氧化空气发生化学反应生成石膏。. 工艺流程图如图1所示。. 在吸收塔底部设有浆液池，新鲜的吸收剂通过 供浆泵 打入到浆液 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程图
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湿法、半干法、干法三大类烟气脱硫工艺
⑴石灰石—石膏法烟气脱硫技术该技术以石灰石浆液 作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产品为石膏。该系统包括FGD系统构成：烟气脱硫（FGD）装置整套系统一般由以下子系统组成. SO2吸收系统、烟气系统、浆液制备系统、脱水系统、供水和排放系统、废水处理系统、压缩空气系统. （1）SO2吸收系统. 烟气由进气口进入吸收塔的吸收区，在上升过程中与浆液逆流接触，烟气中烟气脱硫系统的构成
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石灰石-石膏湿法脱硫系统的设计计算 豆丁网
石灰石-石膏湿法脱硫系统的设计计算.docx. 石灰石-石膏湿法脱硫系统设计 (内部资料)编制:xxxxx环境保护有限公司2014年8月1.石灰石-石膏法主要特点（1）脱硫效率高，脱硫后烟气中二氧化硫、烟尘大大减少，脱硫效率高达95％以上。. （2）技术成熟，运行 将石灰石浆液泵由工频改为变频，并增加调门，以防止吸收塔补浆过量。. 为了解决湿法脱硫系统运行过程中存在的石膏雨问题，应主要从优化除雾设备的运行这一角度出发，通过合理选择除雾器类型，来达到湿法脱硫系统运行问题的有效解决。. 平板式除雾器 技术 燃煤电厂湿法脱硫系统常见问题与解决措施_石灰石
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最主流烟气脱硫技术优缺点大汇总
分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。 A 石灰石/石灰-石膏法： 原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(CaSO3)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙(CaSO4)，以石膏形式回收。控制与提高脱硫石膏品质的途径 石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用烟气脱硫副产物的处理与处置-北极星大气网
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电厂脱硫石灰用量计算 豆丁网
1.3.2 研究范围 大气污染控制工程课程设计 本项目可行性研究的范围为： 为现有###3t/h 锅炉配套建设烟气脱硫装置，具体包括以下内容： （1）脱硫工程建设条件的落实和描述； （2）脱硫工程工艺技术的比较和选定； （3）脱硫工程实施方案的确 在石灰石浆液泵的出口管道设有密度监测点，从而保证30%的石灰石浆液的制备和供应。配 置合格的石灰石浆液通过石灰石浆液泵输送到吸收塔下部浆液槽，根据烟气负荷、脱硫塔烟 气入口的 SO 浓度和pH 值来控制喷入吸收塔的浆液量，剩余部分返回浆液池。某电厂脱硫工艺设计毕业设计论文 豆丁网
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锅炉脱硫_百度百科
石灰石-石膏法脱硫工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂，加水配成石灰石溶液。 烟气直接进入主吸收塔，在主吸收塔内，石灰石浆液与烟气接触混合，烟气中的SO 2 与浆液中的石灰石发生一系列复杂的化学反应后被脱除，反应产物为 亚硫酸钙 采用强制氧化亚硫酸钙会被氧化成硫酸钙。石灰石／石灰石膏法脱硫工艺使 用的吸收剂为石灰石（CaCO3）或石灰（CaO）。33 吸收塔 指脱硫工艺中脱除SO2等有害物质的反应装置。34 副产物 指脱硫工艺中吸收剂与烟气中SO2等反应后生成的物质。35 废水 指脱硫工艺中产生的含有火电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石 石灰 石膏法
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脱硫石灰石制粉工艺流程介绍
石灰石-石膏法脱硫的工作原理是：通过脱硫石灰石制粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。实际脱硫反应中，由于石灰石反应活性、杂质含量等因素影响，石灰石实际耗量会与理论值存在一定偏差，通常实际石灰石消耗量是通过实际脱硫反应中投加到吸收塔内的石灰石浆液量和浆液密度计算得出，计算公式如下：aCO3——实际石灰石耗量，kg／h；—石灰脱硫石灰石耗量分析 豆丁网
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(整理)脱硫石灰石耗量分析 百度文库
系统上进行了石灰石耗量分析的相关试验。. 1石灰石耗量计算. 理论上，石灰石中所含的有效脱硫成分，即CaCO，在. 脱硫反应中与烟气中的SO：按照理论钙硫比发生反应，因此. 理论石灰石耗量是指脱硫系统在设计Ca／S比条件下，按照. 脱除SO2量计算得出的所需2. 氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺 氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石（石灰）法类同，即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2，主要生成三水和多水亚硫酸镁，然后经氧化生成稳定和溶解态的 各种烟气脱硫、脱硝技术工艺及其优缺点大汇总
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石灰石(石灰)－石膏法脱硫工艺原理及流程
该工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收浆液 (当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆)。 在吸收塔内，烟气中的 SO 2 与浆液中的 CaCO 3 以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，S O 2 被脱除。石灰石法采用200～300目大小的石灰石粉，将其制成石灰石浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。 该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统，由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，提高液气比，来保证足够的脱硫效率，因此运行费用较高。全面解析|脱硫脱硝常用工艺及设备_石灰石
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石灰石品质对湿法烟气脱硫系统运行的影响及对策-北极星大气网
石灰石品质对湿法烟气脱硫系统运行的影响及对策某些时间段石灰石品质会降低，给脱硫系统的运行带来很多问题，使吸收塔浆液起泡溢流加剧，pH本文以典型的脱硫制浆系统为研究对象，介绍其特性，并围绕提高石灰石浆液品质及降低制浆能耗，结合作者的体会，提出合理运行的调整方法，以供参考。. 脱硫制浆系统简介 (R91.1脱硫制浆系统的工艺流程典型脱硫制浆系统的组成及工艺流程如图所示。. 由脱硫制浆系统运行调整及其体会.doc 豆丁网
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脱硫系统常见的29个故障及处理方法
6、在处理过程中，密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。2.脱硫增压机故障 （1）故障现象 1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。 2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。综上所述，在石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中石灰石浆液的密度测量至关重要。不同脱硫装置厂家在设计时对石灰石浆液密度的要求有稍微差异，大概在1130~1230Kg/m3 范围内。精确的浆液密度测量为机组脱硫提供稳定可靠的参数监视，结合 电厂脱硫浆液密度测量有问题？常见密度计优缺点和改进
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塔内石灰石膏法脱硫的应用解析
采用石灰石或是石灰，作为脱硫吸收剂，石灰石经过破碎研磨，被磨成粉状，和水混合在一起，搅拌成吸收剂浆液。 在吸收塔里面，吸收浆液和烟气接触并混合，烟气中的二氧化硫和浆液中的碳酸钙，还有鼓入的氧化空气进行化学反应，最终得到的反应产物是 5、石灰石特性对脱硫效率的影响 吸收剂的质量直接影响脱硫系统的设计和可靠运行。为脱硫系统选择吸收剂的要求包括：纯度，MgCO3含量，酸不溶物，细度，硬度和活性要求。一般来说，石灰石通过250目筛的最低要求是90％。石灰石的纯度通常大 影响脱硫效率的因素_石灰石
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